惠丰钻石持续发力布局金刚石散热材料——以金刚石核心技术突破高端散热瓶颈
随着5G通信、人工智能、新能源汽车等产业的飞速发展,电子设备功率密度急剧攀升,热管理已成为制约产业升级的核心瓶颈。尤其是在2纳米以下先进制程芯片、SiC功率模块等高端场景中,热流密度快速突破提升,传统散热材料难以为继。北交所“金刚石第一股”惠丰钻石(股票代码:920725)凭借持续技术开发,连续推出导热金刚石薄膜、导热金刚石粉体、导热金刚石铜复合材料等系列功能导热新材料,以极致导热性能破解行业痛点,为高端制造业注入新动能。
惠丰钻石依托自主研发的CVD(化学气相沉积)技术,早在三年前瞄准半导体先进封装的极致散热需求,成功推出导热金刚石薄膜产品,在高性能金刚石热沉散热领域实现突破。该薄膜通过精准调控形核与生长工艺,厚度可精准控制,热导率实现1500-2000 W/m·K,且具备优异的绝缘性能与机械强度。目前,公司正推进6-12英寸级产品研发,并探索“自支撑”薄膜的高效制备工艺,以期实现生产效率提升。该产品已瞄准电子芯片散热等领域,致力工业场景的应用。
作为热管理材料的核心增强相,惠丰钻石的导热金刚石粉体凭借多重优势脱颖而出。该产品以优质金刚石为原料,经特殊提纯、整形及表面改性工艺处理,杂质含量控制在ppm级,晶型规则,粒度分布集中且分散性优异,可精准适配不同基体材料的复合需求。在聚合物、陶瓷等基体中均匀分散后,能构建高效导热通路,显著提升复合材料的热传导效率 。该系列粉体作为导热填料可使终端产品散热效率显著提升,同时增强材料机械耐磨性与化学稳定性,延长设备使用寿命,成为支撑高端导热复合材料发展的“性能基石”。
针对高功率器件对导热与导电的双重需求,惠丰钻石近期推出导热金刚石铜复合材料,通过创新复合工艺将金刚石颗粒与基体完美融合,可实现600 W/(m·K)以上的超高热导率,同时保留铜的优异导电性与机械加工性。该材料的核心优势在于热膨胀系数与SiC、GaN等第三代半导体材料精准匹配,能有效减少界面热应力,解决传统铜钨复合材料散热效率不足、重量过大的痛点。目前公司正在努力匹配各种应用场景,凭借技术迭代实现成本优化,未来有望在多个领域规模应用,推动金刚石复合材料从“小众高端”走向“规模化普及”。
作为国家工信部“专精特新重点小巨人”和“制造业单项冠军”企业与河南省超硬材料产业链头部引领单位,惠丰钻石始终以技术创新为核心驱动力,积极布局专利,组建商丘市金刚石微粉产业研究院,并与郑州三磨所、中科院、哈工大、南京航空航天大学、河南省科学院、比亚迪等单位深度合作,构建从基础研究到产业化的全链条创新体系。当前公司正在扩建智能生产基地,并在内蒙古投建CVD金刚石项目,以期进一步提升大尺寸金刚石材料的产能与品质。另外,公司持续看好导热领域,于去年10月投资3000万战略入股超聚变,切入算力基础设施赛道,为双方在技术研发和市场应用层面深度合作创造有利条件。
面对全球巨大金刚石散热材料市场,惠丰钻石系列导热新材料的推出是公司‘二次创业’的核心实践,随着系列产品的市场拓展,公司将进一步巩固在国内超硬材料领域的领先地位,助力中国在金刚石材料全球竞争中抢占技术制高点,为全球高端制造业的创新发展注入强大动力。
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